| 钢的常用退火工艺的分类及应用 | |||
| 类别 | 主要目的 | 工艺特点 | 应用范围 | 
| 扩散退火 | 成分均匀化 | 加热至Ac3十(150—202)℃,长时间保温后缓慢冷却 | 铸钢件及具有成分偏析的锻轧件等 | 
| 完全退火 | 细化组织,降低硬度 | 加热至Ac3十(30—52)℃,保温后缓慢冷却 | 铸、焊件及中碳钢和中碳合金钢锻轧件等 | 
| 不完全退火 | 细化组织,降低硬度 | 加热至Acl十(40一62)℃,保温后缓慢冷却 | 中、高碳钢和低合金钢锻轧件等(组织细化程度低于完全退火) | 
| 等温退火 | 细化组织,降低硬度,防止产生白点 | 加热至Ac3十(30—50)℃(亚共析钢)或Acl十(20—42)℃(共析钢和过共析钢),保持一定时问,随炉冷至稍低于Arl进行等温转变,然后空气冷却(简称空冷) | 中碳合金钢和某些高合金钢的重型铸锻件及冲压件等(组织与硬度比完全退火更为均匀) | 
| 球化退火 | 碳化物球状化,降低硬度,提高塑性 | 加热至Acl十(20一40)℃或Acl一(20一32)℃,保温后等温冷却或直接缓慢冷却 | 工模具及轴承钢件,结构钢冷挤压件等 | 
| 再结晶退火或中间退火 | 消除加工硬化 | 加热至Acl一(50一152)℃,保温后空冷 | 冷变形钢材和钢件 | 
| 去应力退火 | 消除内应力 | 加热至Acl一(100—200)C,保温后空冷或炉冷至200一302℃,再出炉空冷 | 铸钢件、焊接件及锻轧件 | 
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